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怎么排除顯微鏡機械裝置的故障

返回列表 來源:本站 發(fā)布日期:2023-12-21 10:39:58【

顯微鏡出現(xiàn)機械故障怎么處理呢?下面小編給大家普及一下怎么一一排除顯微鏡機械裝置的故障?

在不知道顯微鏡哪里出故障導致成像不清晰或者不能使用的情況下,需要一一的去把每個部件排除找出原因。

1. 粗調

粗調的主要故障是自動下滑或升降時松緊不一。

所謂自動下滑是指鏡筒或鏡臂靜在某一位置時,不經調節(jié),在它本身重量作用下,自動地慢慢滑下來的現(xiàn)象。

其原因是鏡筒或鏡臂本身的重力大于靜摩擦力引起的。解決的辦法是增大靜摩擦力,使鏡筒或鏡臂大于本身的重力。

生物顯微鏡.png

A. 直筒顯微鏡的靜摩擦力來源于手輪和齒桿套之間的墊圈。

如果手輪和齒輪桿套從兩側把它壓得愈緊,靜摩擦力就愈大。調整時,用一只手握住粗動手輪雙眼螺母上打有固定銷的一端,另一只手用雙眼螺母插入無固定銷的一端,用力旋緊,即可制止下滑。

如不奏效,說明墊圈太薄,應將不打固定銷的雙眼螺母旋出,拔出手輪,更換或加厚墊圈,然后上緊,即可排除故障。

B. 直筒顯微鏡的粗調機構,其齒桿套是夾頭式的,兩只螺絲緊壓著夾頭,使齒輪獲得足夠的靜摩擦力。當下滑時,只要適當旋緊這兩個螺絲,即可排除故障。

C. 直筒顯微鏡的粗調機構是壓板式的。當下滑時,只要旋緊螺絲,即可制止下滑。

D. 斜筒顯微鏡的粗調機構。當鏡臂自動下滑時,可用兩手分別握住手輪,用力擰緊,即可制止下滑,如不奏效,則應更換較厚的墊圈或錐形軸套。

E. 鏡筒自動下滑,往往給人與錯覺,誤認為是齒輪與齒條配合的太松引起的。

于是就在齒輪下加墊片。這樣,鏡筒的下滑雖然被暫時止住,但卻使齒輪和齒條處于不正常的咬合狀態(tài)。運動的結果,使得齒輪和齒條都變形。尤其是墊得不平時,齒條的變形更厲害。結果是一部分咬得緊,一部分咬得松。因此,這種方法不宜采用。

此外,由于粗調機構長久失修,潤滑油干枯,升降時會產生不舒服的感覺,甚至可以聽到機件的摩擦聲。這時,應將機械裝置拆下清洗,上油脂后重新裝配。

2. 微調*常見的故障是卡死與失效。

杠桿式微調的主要故障是卡死。其原因一是由于限位螺釘經常受到摩擦和撞擊,產生了摩損和變形;

其次是操作時,到了限位后沒有感覺出來,繼續(xù)用力旋轉,使兩個零件的限位部分發(fā)生對卡。

這時,應更換與限位銷釘連接的零件、限位器或限位螺釘、甚至全套微調裝置后才行。如果損壞不嚴重,也可把限位銷釘的端面銼去適量,讓螺桿多走一圈才限位。

若微調上升時有效,下降時失效,則可能是微動燕尾上的壓縮彈簧彈力不足或燕尾槽由于缺油,或撞擊變形等原因配合得過緊所至。前者應更換彈簧,后者應加油或修理燕尾槽。

此外,裝配不正確也會使微調失效。例如,缺乏經驗者,拆開微調重新裝配說,沒有把頂桿頂至燕尾上。碰到這種情況,只要重新裝配合適即行。

齒輪式微調的主要故障是失效。原因是限位螺釘長期磨損或到了限位以后繼續(xù)用力旋轉,使限位跳過,造成扇形齒輪過位脫落所至。這時應更換限位螺釘,并使扇形齒輪正確復位。

微調機構零件細小,結構緊湊,是顯微鏡中*精細的部分,并且又安裝在儀器內部,修理時一定要小心。沒有一定把握,不要隨便亂拆。

3. 物鏡轉換器的主要故障是定位裝置失靈。

一般是定位彈簧片損壞(變形、斷裂、失去 彈性、彈簧片的固定螺釘松動等)所致。

更換新彈簧片時,暫不要把固定螺釘旋緊,應按第三節(jié)中所講的方法,先作光軸校正。等合軸以后,在旋轉螺絲。若是內定位式的轉換器,則應旋下轉動盤中央的大頭螺釘,取下轉動盤,才能更換定位彈簧片,光軸校正的方法與前面相同。

4. 聚光器升降機構故障排除

這部分的主要故障也是自動下滑,排除方法如下:

a. 直筒顯微鏡聚光器的升降機構 調整時,一只手用雙眼螺母扳手插入手輪端面上的雙眼螺母內,另一只手用螺絲刀插入另一端的大頭螺釘槽口內,用力旋緊即可制止下滑。

b. 斜筒顯微鏡的升降機構調整時,首先用螺絲刀把雙眼螺母中間的駐鏍退出1~2圈,軸承墊圈是與駐鏍壓緊配合的,因此,也會跟著它一起退出,并脫離齒桿的端面。然后,用雙眼螺母扳手把雙眼螺母向調節(jié)座旋進。同時,用另一只手轉動手輪,進行實驗,直到升降機構松緊合適,又能停留在任意位置上時,才停止雙眼螺母的旋進。*后,再把駐鏍旋入,是軸承墊圈接觸齒桿就行了。

這樣調整之所以能夠排除故障,是因為調節(jié)座的內孔是錐形的。錐形軸套在軸向有槽口。當雙眼螺母向里旋進時,將錐形套向里頂,使錐形套在前進時,槽口變小,內孔收縮,將齒桿夾得更緊,加大了齒輪轉動的摩擦阻力,從而制止自動下降。

對于顯微鏡出現(xiàn)的故障,不能一味的覺得是這里出了問題,需要一一去排除每個部件,顯微鏡的每個部件都是相關的,牽一發(fā)動全身。如果還是解決不了,可以咨詢我司技術人員幫解決。

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